一、制造企业的成本类型
产品的成本有多个方面，有些成本如物料成本、生产加工成本等，是不能轻易降低的，否则就是“偷工减料”了。
能够“打主意”的成本，大概只有库存成本、人工成本、管理成本等。
人工成本比较复杂，虽然可以通过使用更先进的智能设备减少一线生产部门的人工，但也需要增加更多的设备投资、并增加设备维护等人工投入。
库存成本，这个是比较奇怪的成本，库存只能带来成本，不会带来利润（不考虑材料价格变动产生的盈亏），因此，在不影响生产及交货的条件下，库存越少才会越好。
还有一个就是管理成本，主要包括三个方面，正常的管理成本，突发事件的处理成本，内耗成本。
二、库存及内耗成本
内耗成本主要是没有准确及时的数据或信息，导致不同的人对同一件事情观点不一致而产生的。比如生产缺料，则发生了相关产品的“停工待料”成本、未按时完成订单而增加的“订单成本”，还有相关的沟通成本、开会成本、时间成本等。
因为采购部门对供料负责，为了避免“生产缺料”，采购有意愿提前采购更多的物料。而超过销售订单需求的物料就变成了呆料。但过多的库存物料并不能避免缺料，对于稍复杂一些的产品生产，增加库存后发生缺料是大概率事件。
因此，为采购部门提供及时准确的物料需求数据，就可有效降低采购方面的内耗成本，也可降低库存成本。
如果企业的库存从1000万，降低到500万，则企业不但增加了无需支付利息的500万的流动资金，而且还减少了物料在库存中的消耗，及库存管理费用等，好处多多
车间生产也是类似的，车间生产什么，生产多少，先生产什么，后生产什么，计划部门都应该给出明确的指令。这样才能减少内耗成本。
三、为什么上线【助友系统】后，不可能把产品成本马上降低10%以上？
由于实现了“闭环MRP”，【助友系统】可以给出准确的采购及生产数据，但这也是有条件的。除了产品BOM及库存数据外，还需要准确的“在途”及“在制”数据。刚刚上线的系统，由于没有在途及在制数据，系统自动给出的采购及生产需求，必然高于实际的需要！如果完全按系统给出的数据执行，库存必然有所增加。
如何度过这个阶段呢？
有两种方法，一种就是不执行系统下达的采购指令，以“例外入库”方式入库之前已经下达的采购到货。这种方式的缺点就是容易产生“缺料”。
另一种方法，如果产品是重复性生产的，系统下达的采购及生产指令，可以直接执行，而之前不是在系统中下达的采购及生产指令，仍然以例外方式入库。这种方式虽然暂时会增加库存，但不会发生“缺料”事件，且库存会很快消耗掉。
【助友系统】在物料计算时，在确保不发生“计划原因的缺料”及“新增呆料”的条件下，首先消耗库存。因此库存水平会快速降低到“理论库存”附近，从而大幅降低库存成本；整个公司（研发除外）在准确的“信息流”指引下，将可能达成高效的“物流”，并大幅降低沟通成本及管理难度，预计正常使用助友系统一段时间后（最少一个月，正常应该不会超过三个月），制造企业的综合成本将可降低10%以上。
参考：
助友公司官网：http://www.zhuu.net
助友系统登录：http://122.114.52.196:8080 ，已开放试用
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