汽配企业常见问题及处理

一、 汽车配件企业的特点与需求

1.产品品种非常多，少者几百种，多的可达几千个品种
2.订单交期短，通常需要VMI，或三方库就近送货
3.生产计划通常使用销售预测，或滚动预测的方式进行
4.车间生产采取批量生产方式，每个品种每次生产 “一个班的量”
5.大多数产品使用模具生产，每个产品至少一套模具，每套模具可用于多个设备
6.在质量有保证的前提下，重点保障交货，避免遗漏
 
  1.销售订单、销售预测或滚动预测需要导入（因品种多，量大）
2.物料计算及计划，不能缺料，否则影响交货
3.物料控制，避免错料及混料
4.车间生产，按规定的数量进行（一次生产一个班的量）
5.需监控计划完成情况，避免遗漏
6.部分客户发货使用“三方库”进行，系统需要支持     
         ...  ...

二、助友制造执行系统是如何满足这些需求的？

           对于助友制造执行系统，订单导入、物料计算与控制，及业务监控等功能，已经是标配功能，不再累述。这里首先介绍一下如何实现按规定数量进行生产，然后介绍一下汽配企业排产的特殊性，最后介绍一下三方库的操作过程。
 
1.如何实现某种产品按“每班的产量”进行生产
 
在助友制造执行系统的系统参数中有两个参数


302050，若选择，则MRP运算时自动调整生产任务的数量至开始批量，或其整数倍
302055，若选择，则在MRP运算后，生成执行计划时，自动根据经济批量进行“分单”
 
汽配企业只需要设置“经济批量=某种产品每班的产量”，并设置该产品的“开始批量>=经济批量”（大于时，需是整数倍）
这样设置后，系统给出的每种产品的生产数量就等于“每班的产量”了
 
2.汽配企业排产的特殊性
由于汽配企业大多使用模具进行生产，而一套模具可用于多个设备，但同一个时间只能用在一台设备上。这与使用“数控设备”进行加工的普通机加企业有明显区别
 
助友制造执行系统的解决方法是在工艺定义中设置了一个参数，规定同一时间可以最多有几道工序并行执行，对于汽配企业，由于一个品种通常只有一套模具，因此同一时间，只能有一台设备在执行，所以设置为1即可（注意0表示没有限制）
如下图：


 
这样设置后，就不会出现同一道工序，同一时间段安排两台设备的情况了。
 
3.如何使用“三方库”
助友制造执行系统提供了比较完善的“三方库”功能，包括三方库的设置，移入三方库及从三方库移回，三方库发货等。
A.三方库的定义，在“基础信息-基本资料-仓库定义”模块，建立一个大类VMI，如下图：


B.产成品移库到三方库
  通过“三方库-计划调拨-移入调拨”模块实现，操作过程：
         a.通过“客户编码”查询出一个销售订单，
         b.根据销售订单，生成一个调拨单，可增加，或减少自动生成的调拨单内容
         c.提交，后续根据提示处理即可
C.销售发货，已经定义三方库的客户，只能从三方库发货（当进行销售出库时，若产品仓库有货，但无法生成销售出库内容，则很可能就是有关产品没有进行“移入”三方库的操作）