传统制造企业，转型成“智能制造企业”，是一次性转型，还是渐进性转换，是完全不同的两种路径。
一次性转型，相当于新建一个工厂，因为所有“自动化设备”都是新的，需要摸索一段时间才能形成生产能力。
渐进性转型，不影响生产，一次转型一个，或几个工序，成功后再转型下一个，或几个工序。
两种方法各有利弊，前者转型时间快，但风险较大；后者转型时间会很长，但相对风险较小。
《助友运作支持系统》如何支持企业“智能化改造”的？
《助友运作支持系统》建立在“闭环MRP”基础之上，可以给出准确的采购及生产数据。对于生产数据，《助友运作支持系统》则进行了负荷分析及APS排产，排产是排到具体设备的，对于“自动化设备”，则可输出其待执行的工作内容，并为其准备相应的物料：
1.《助友运作支持系统》向仓库发送“配送料”指令，仓库自动（或人工）配送料到工序待加工的设备
2.《助友运作支持系统》向设备发送加工指令，包括加工内容，应执行的“加工程序代码”“可加工数量”，及“能加工数量”等
3.自动设备进行加工，并汇报完工情况，比如每加工完5个产品（全部完工再汇报一次，避免遗漏），提交一次完工数据
4.《助友运作支持系统》收到完工数据，计算物料消耗，若物料消耗已经低于“触发配送数量”，则安排再次送料，并根据当前工序已经完工的数量，确定当前产品的下道工序可加工数量，同时确定下道工序是否需要送料
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